Продолжаем разговор о гальваническом покрытии.душ.
В трехслойном покрытии слой никеля (включая полуглянцевый никель и блестящий никель) играет роль коррозионной стойкости.Поскольку никель сам по себе мягкий и темный, слой хрома будет нанесен на слой никеля, чтобы укрепить поверхность и улучшить яркость.Среди них никель играет важную роль в коррозионной стойкости, а хром играет важную роль в эстетике.Так что в производстве толщина никеля наиболее важна.Толщина никеля составляет более 8 мкм, а толщина хрома обычно составляет 0,2 ~ 0,3 мкм.Конечно, материал и процесс литья самого душа являются основой.Материал и процесс литья не очень хороши.Бесполезно наносить многослойное покрытие никелем и хромом.Как и душ.Производительность гальванического покрытия, требуемая национальным стандартом, составляет 24-часовой класс 9, что является границей между высококачественнымкран, души рыночные товары.
Толщина гальванического покрытия смесителей, производимых некоторыми производителями с небольшими размерами, плохим оборудованием, слабой технической силой или стремлением к низкой стоимости, составляет всего 3-4 мкм.Этот тип покрытия слишком тонкий, и очень легко вызвать окисление поверхности и коррозию, зеленую плесень, вздутие покрытия и отпадение всего покрытия через короткое время.Гальваническое покрытие таких изделий не может пройти тест на солевой туман, а звено контроля тестирования вообще отсутствует.
Кроме того, на некоторых зарубежных рынках в качестве стандарта используется тест Касса, например, в Японии/США.По сравнению с брендами высокого класса, такими как toto, некоторые продукты должны соответствовать требованиям cass24h. 
В основном существует два вида покрытия верхней поверхности распыления: покрытие половинной поверхности и интегрированное покрытие.
1. Половинное покрытие
То есть верхняя задняя панель душа покрыта гальваническим покрытием, а поверхность распыления сохраняет исходную основу.
2. Комплексное гальваническое покрытие
Вершинадуш задняя пластина и поверхность покрыты гальваническим покрытием, демонстрируя интегрированный эффект гальванического покрытия.
В целом, интегрированное верхнее напыление с гальваническим покрытием более устойчиво к коррозии, имеет более длительный срок службы и более визуальную текстуру.Но чем больше поверхность покрытия, тем выше цена. 
Если качество гальванического покрытия неудовлетворительное, продукт будет быстро подвергаться коррозии в ванной комнате с высокой температурой и влажностью, а на поверхности продукта появятся пятна, пузыри, осыпание покрытия и даже коррозия подложки.Мало того, что это не красиво, так еще и корродированные составы повлияют на здоровье воды.
Наконец, для верхнего душа рекомендуется использовать АБС-пластик или нержавеющую сталь.Эффект гальваники можно выбрать в соответствии с личными привычками и предпочтениями.
Наиболее распространенной обработкой поверхности нержавеющей стали является процесс волочения проволоки, который изменяет гладкую поверхностьнержавеющая сталь в поверхность диффузного отражения, чтобы на ней не оставались отпечатки пальцев.Изделия после такой обработки также обладают высокой коррозионной стойкостью.
Сейчас многиесредства для душа использовать передовую технологию гальванического покрытия PVD.PVD относится к использованию технологии дугового разряда низкого напряжения и сильного тока в условиях вакуума с использованием газового разряда для испарения мишени и ионизации испаряемого материала.Под действием электрического поля испаряемый материал или продукты его реакции осаждаются на заготовке.Каковы преимущества вакуумного покрытия PVD по сравнению с традиционным покрытием?
Во-первых, адгезия между PVD-покрытием и поверхностью изделия выше, чем при обычном гальванопокрытии.Твердость покрытия выше, стабильность покрытия лучше, то есть срок службы больше, а цвет, который можно нанести, богаче, чем у обычного гальванического покрытия.В то же время покрытие PVD является экологически чистым и не выделяет токсичных или загрязняющих веществ.Эти преимущества применяются к изделиям для душа, характеризующимся ярким однородным цветом, очень высокой адгезией покрытия, а также действительно обеспечивающим бесшовное гальванопокрытие без отверстий, даже если изделие согнуто на 90°.° Выше, явление отслаивания покрытия не произойдет, эта суперадгезия, обычная гальваника не может сделать, в то же время его коррозионная стойкость сильная, почти не влияет на него свет, даже при сильном солнечном свете или низком уровне соли и влажная среда, не окисляются, не выцветают, не отсоединяются и не лопаются, а покрытие PVD также может быть выполнено в соответствии с дизайном, вытравливая требуемый рисунок.Стоимость технологии покрытия PVD невелика, это очень экономичный метод покрытия в сочетании с защитой окружающей среды, поэтому он развивается очень быстро.
Время публикации: 18 июня 2021 г.